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東莞機(jī)箱機(jī)柜加工如何智能化升級,提升效率30%?

發(fā)布時間:2025-03-22 17:34:22 作者:kefu

 在東莞,機(jī)箱機(jī)柜加工可是個熱門產(chǎn)業(yè),大大小小的加工廠到處都是。不過以前干活,大多靠工人師傅手工操作,效率不高,還容易出錯。但現(xiàn)在不一樣啦,好多工廠都在搞智能化升級,目標(biāo)就是把效率提升30%,這到底是咋做到的呢?

 先說設(shè)備升級。以前切割板材,全靠工人拿著工具,一點點量、一點點切,又慢又容易切歪,F(xiàn)在,工廠引進(jìn)了數(shù)控切割機(jī),只要把設(shè)計好的圖紙數(shù)據(jù)輸進(jìn)電腦,機(jī)器就能自動切割。切割速度快不說,精度還特別高,誤差能控制在極小的范圍內(nèi)。比如說,以前切一塊板材可能要十幾分鐘,現(xiàn)在用數(shù)控切割機(jī),幾分鐘就搞定了,而且切割出來的邊緣整整齊齊,后續(xù)打磨加工都省了不少事兒。
 再講講生產(chǎn)流程的智能化管理。過去,一個訂單從接收到發(fā)貨,中間的各個環(huán)節(jié)全靠人工記錄和溝通,信息傳遞不及時,還容易丟單、漏單,F(xiàn)在有了智能化管理系統(tǒng),從客戶下單那一刻起,訂單信息就進(jìn)入系統(tǒng),每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的進(jìn)度都能實時跟蹤。哪個工序出了問題,系統(tǒng)馬上就能發(fā)出警報。工廠老板坐在辦公室,打開電腦就能看到整個生產(chǎn)流程,哪里卡殼了,立刻就能調(diào)配資源解決。
 還有質(zhì)量檢測這一塊,以前靠人工檢查機(jī)箱機(jī)柜的質(zhì)量,全憑經(jīng)驗和肉眼看,一些細(xì)微的瑕疵很難發(fā)現(xiàn)。現(xiàn)在用上了智能檢測設(shè)備,像激光測量儀、無損探傷儀等。這些設(shè)備能對機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行全方位檢測,不管是尺寸精度,還是內(nèi)部結(jié)構(gòu)有沒有缺陷,都能查得清清楚楚。一旦發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品,馬上就能挑出來返工,保證出廠的每一個機(jī)箱機(jī)柜都是高質(zhì)量的。
 智能化升級也不是一帆風(fēng)順的。設(shè)備貴,一套數(shù)控設(shè)備動不動就幾十上百萬,前期投入特別大。而且工人也要重新培訓(xùn),很多年紀(jì)大一點的工人,對新設(shè)備、新系統(tǒng)不太會用,還得花時間教。不過從長遠(yuǎn)來看,這些投入都是值得的。就拿廣東賽德實業(yè)集團(tuán)有限公司來說,自從完成智能化升級,效率真的提升了30%還多,訂單越來越多,利潤也上去了。相信以后會有更多東莞的機(jī)箱機(jī)柜加工廠加入智能化升級的隊伍,把這個產(chǎn)業(yè)做得更牛!
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